数控加工机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。

数控加工机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。

数控加工机床一般由输入输出设备、CNC装置(或称CNC单元)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。数控加工机床主要有三大部分组成机床主体、数控装置、伺服机构。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控加工机床，特别是自动换刀的数控加工机床，在一次装夹的情况下，可以完成零件的大部分加工，一台数控加工机床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可以节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。

数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品，具有高效、精密、柔性自动化和易于实现工艺复合和信息集成诸特点，特别适于加工复杂形状的零件，因而早已成为现代先进制造技术重要的基础装备和世界机床市场的主流产品，并受到机械制造企业的青睐。数控机床做为机床行业的一个分支，它在不断壮大及发展，但任何一个事物具有了自己的特色都能更受青睐，中国数控机床也是如此，只有拥有中国自己的特色，中国数控机床产业才够越来越壮大。

中国数控机床产业要走有自身的特色的发展道路，关键是要加快以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系建设。首先，要支持机床行业形成技术创新体系。根据数控机床发展需要，在机床行业有计划地建立面向汽车行业的自动化装备，组建大型精密复合冲压成形机床等。其次，实施“需求导向，主机牵引，重点突破，面上推进”的技术路线。数控机床新产品开发的立项要以市场用户的实际需求为依据，共性和关键技术攻关和功能部件的开发要以主机发展为牵引，以满足主机需求为根本目的。

数控机床被誉为现代化发展中具有高科技含量的现代化“工作母机”，是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备。我国是世界上数控机床消费的大国，数控机床，特别是*数控机床的进口量居高不下。究其原因，产品的可靠性是影响市场占有率的关键因素。

近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界先进水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。